水泵維修裝配中十分重要的一個問題，是要檢查葉輪出口中心和導(dǎo)翼（導(dǎo)流器）進(jìn)口中心是否一致，即各個葉輪出口中心須對準(zhǔn)導(dǎo)翼進(jìn)口中心。調(diào)整“中心一致”不但保證泵的正常效率，而且可避免轉(zhuǎn)不動，或葉輪前后碰磨等危害。
“中心一致”主要是由平衡盤所出的位置來決定的，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中平衡盤前后移動，直接影響葉輪出口和導(dǎo)翼進(jìn)口的中心一致，由于平衡盤工作時，是在與平衡環(huán)保持很小的間隙（通常是0.1-0.25毫米）范圍內(nèi)竄動，自動地平衡軸向力。因此，檢查調(diào)整可在平衡盤緊靠平衡環(huán)的情況下進(jìn)行。
鎖緊轉(zhuǎn)子的鎖緊螺母，擰緊泵體上的拉緊螺栓，是平衡盤緊靠平衡環(huán)時，葉輪的出口中心與導(dǎo)葉進(jìn)口中心對正。運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于平衡盤與平衡環(huán)的間隙僅0.1毫米左右，故也可以認(rèn)為是對中的。
對中有以下幾種方法：
1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進(jìn)吸入殼。
2、裝進(jìn)*一級葉輪和葉輪擋套，并使葉輪緊靠前軸套。然后移動泵軸，使*一級葉輪出口中心與*一級導(dǎo)翼進(jìn)口中心一致。此時在泵軸前端相對填料壓蓋端面的軸上作一個記號，便于*后檢查葉輪與導(dǎo)翼的對中情況。應(yīng)當(dāng)注意，調(diào)整*一級葉輪出口中心與導(dǎo)翼對中時，葉輪應(yīng)緊靠前軸套。此時葉輪不能靠緊吸入殼。
3、在中段上鋪上一層青殼紙墊后，裝上中段和*二級葉輪。然后，依次裝上葉輪擋套、中段、*三級葉輪……，以至泵殼，裝上泵體螺栓和螺帽，將螺帽擰緊。
4、裝上平衡盤，用軸套和軸套鎖緊螺母將平衡盤鎖緊。
將平衡盤緊貼平衡環(huán)，檢查泵軸前端的記號，如果記號位置沒變，說明*一級葉輪出口中心與*一級導(dǎo)葉進(jìn)口中心對中了。由于葉輪間距與導(dǎo)葉間距在裝配前已測量并調(diào)整使其相等，所以各級葉輪分別與對應(yīng)導(dǎo)葉都對中了。如果記號位置改變，說明平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適，只要調(diào)整該墊片的厚度便可解決問題。
水泵維修用檢查轉(zhuǎn)子軸向竄動量的方法來檢查和調(diào)整。在葉輪出口與導(dǎo)翼進(jìn)口中心一致的情況下，葉輪兩側(cè)均有適當(dāng)間隙。在裝平衡盤以前葉輪兩側(cè)所能活動的范圍，稱為轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。
裝上平衡盤之后，在平衡盤緊貼平衡環(huán)的情況下，轉(zhuǎn)子不可能在向吸入方向竄動，而只能往排出方向竄動。因此，裝上平衡盤之后檢查轉(zhuǎn)子軸向竄動量，若等于規(guī)定值，說明對中良好；若小于規(guī)定值，說明葉輪偏向排出端；若大于規(guī)定值，說明葉輪偏向吸入端。
